《中国居民膳食指南（2022）》建议，成年人每日谷类摄入量应达200～300克，其中全谷物和杂豆类50～150克。这一科学指引背后，是全谷物对改善慢性病、控制体重、降低心血管风险的显著作用。2024年12月，国家粮食和物资储备局等七部门联合印发《国家全谷物行动计划（2024-2035年）》，旨在通过增加全谷物供给与消费，助力节粮减损，促进营养均衡，提升粮食安全保障和人民健康水平。据官方数据测算，如果一半的稻谷和小麦加工成全谷物消费，每年可增加近2000万吨口粮供应，相当于节省约5000万亩耕地资源。这一数据直观揭示了全谷物产业对粮食安全的战略价值。
随着我国居民消费结构升级，健康饮食观念增强，兼具营养与健康属性的全谷物食品成为健康食品市场“新宠”。全谷物食品在兼顾食物美味的同时，完整保留了食材的营养成分和营养物质，其营养价值远超于精制谷物，符合消费者健康饮食需求和国家粮食安全战略。
然而，当前我国全谷物产业仍面临“双重困境”：一是产品开发长期停留在传统米面制品的低水平阶段；二是加工技术缺乏创新，导致口感粗糙、营养流失严重。与此同时，《“健康中国2030”规划纲要》与《“十四五”国民健康规划》均将“合理膳食”“营养干预”列为重点任务，为全谷物产业升级提供了政策与市场的双重驱动力。在此背景下，奇正集团以全谷物深加工为突破口，通过技术创新与产业融合，探索出一条“营养-节约-健康”协同发展的新路径。
一、全谷物深加工产业化建设：从原料到智能的跨越
奇正集团全谷物深加工产业化项目总投资4800余万元，以青稞、燕麦、藜麦等西部特色谷物为核心原料，通过“核心产品开发+产业智能化”双轮驱动，构建起覆盖研发、生产、管理的全链条数字化平台。
（一）核心产品开发：营养、美味与便捷的平衡
以“营养为基，美味为本，便捷为翼”为理念，推出全谷脆系列产品。其中，高纤青稞全麦脆以50%青稞含量、三种口味（海苔、椰子、原味）满足消费者对口感与营养的双重需求；全麦脆与玉米脆则通过简化配方（小麦/玉米+麦芽提取物），突出谷物本味。这一系列产品的成功开发，标志着全谷物食品从“健康标签”向“日常消费”的转型。
（二）产业智能化：全流程无人化的技术突破
聚焦青稞、燕麦等全谷物资源，通过智能化改造实现三大创新。连续蒸煮熟化技术：突破传统间歇式蒸煮釜的效率瓶颈，采用蒸汽压力与冷却水交替循环工艺，使谷物颗粒均匀受热，糊化度一致性提升30%，能耗降低15%；超薄压制工艺：通过90%以上厚度小于0.03mm的超薄压片技术，解决传统产品厚薄不均、口感生硬的问题，实现“酥脆入口即化”的消费体验；柔性化生产线：模块化设备支持快速切换原料参数，适应小批量、多品种生产需求，为个性化产品开发提供技术保障。
这一智能化体系覆盖原料输送、精准配比、智能加工、自动化包装、智能仓储全流程，构建起全谷物自动化成型生产线，推动产业向高端化、智能化迈进。
二、全谷物深加工产业化、集约化：从实验室到生产线的创新实践
（一）配比创新：50%青稞添加量的国内首创
突破传统全谷物产品“低含量、高添加”的局限，将青稞添加量提升至50%。青稞中78%的支链淀粉结构使其消化吸收更缓慢，对胰岛素水平影响温和，尤其适合糖尿病患者与控糖人群。这一配比不仅提升了产品的营养价值，更通过中试生产线验证了工艺稳定性与产品性能指标。
（二）零添加粘合剂：物理定型工艺的自然回归
传统谷物脆片依赖粘合剂定型。项目通过创新物理定型干燥工艺，利用谷物自身淀粉凝胶特性完成成型，实现“零添加”目标。这一技术不仅贴近消费者对“清洁标签”的需求，更通过中试数据证明其定型效果与保质期稳定性，为行业树立了绿色生产标杆。
（三）中试验证：从技术到市场的关键跨越
通过建成的中试生产线，对全谷物产品的脆度、水分活度、微生物指标等关键参数进行系统测试。数据显示，超薄压制工艺使产品脆度提升25%，水分活度控制在0.3以下（行业平均值为0.5），有效延长保质期；连续蒸煮技术使青稞糊化度标准差从0.15降至0.05，实现规模化生产的质量均一性。这些数据为后续产业化提供了坚实的技术支撑。
三、自动化成套全谷物生产线：产能与柔性的双重突破
自动化生产线具备两大核心优势。规模效应：青稞全谷物脆与脆片生产线均可根据市场需求灵活调整产能，最大规模达5000吨/年，满足区域市场覆盖与全国渠道拓展需求；柔性生产：通过模块化设备与智能控制系统，生产线可在2小时内完成从青稞到燕麦的原料切换，支持多品种、小批量订单，降低库存风险，提升市场响应速度。
这一创新不仅解决了传统全谷物加工“高成本、低效率”的痛点，更通过数字化平台实现生产数据实时监控与工艺优化，为后续个性化产品开发奠定基础。
四、可复制性与推广价值：从区域示范到行业引领
（一）“订单农业+良种推广”联动种植端
与西藏林周县等地签订订单农业协议，推广“藏青2000”“奇正青糯1号”等食品加工特性青稞品种，通过保底收购价与种植技术指导，保障原料品质与供应稳定性。这一模式不仅提升了农民收益，同时保障了加工原料纯度和品质，保持产品风味的延续。
（二）“产学研用”深度融合研发端
与国家粮食和物资储备局科学研究院建立战略合作，围绕加工工艺革新、高附加值产品研发等领域开展联合攻关，打造奇正全谷物系列健康食品。双方正在探索青稞β-葡聚糖提取技术，计划开发具有降血脂功能的保健食品；同时，制定《全谷物食品通则》标准，推动行业规范化发展，实现“技术-标准-市场”闭环模式，加速科研成果转化效率，使产品上市周期缩短40%。
五、经验总结与未来展望：从技术突破到生态构建
技术创新是破局关键，连续蒸煮、超薄压制等工艺解决了全谷物加工“口感差、效率低”的核心痛点，为产业升级提供了技术范式。产品创新需紧扣消费需求，通过“营养+美味+便捷”的三维设计，全谷脆系列成功打入早餐、零食等高频消费场景，市场复购率达35%。
奇正集团未来技术研发主要聚焦在三个方面。精准营养与个性化开发：结合基因检测技术，开发针对糖尿病患者、健身人群等细分市场的定制化全谷物产品。功能成分深度利用：建立青稞黄酮、燕麦β-葡聚糖等功能成分提取生产线，延伸产业链至保健品、化妆品领域。智能化与绿色化升级：引入AI工艺优化系统，实现能耗动态调控；推广生物降解包装材料，减少环境危害。
未来，随着精准营养与智能化技术的深入应用，全谷物产业有望从“健康选择”升级为“生活方式”，为构建高质量发展新格局注入持久动力。奇正集团在全谷物领域的实践，是民营企业锚定国家战略、履行社会责任的典型案例，更构建了“科技赋能食品产业升级、产业升级服务国计民生”的可持续发展路径，实现“以农兴产、以产富农”的产业链闭环，是乡村振兴背景下“农业增值、农民增收”的良好产业抓手，将进一步为国家粮食产业高质量发展提供可复制、可推广的经验，为我国加快建设农业强国、推进健康中国建设注入持久动能。
文章来源：2025年第12期《中国粮食经济》
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